경량 실링 및 단열용 폼 실리콘 제조업체
폼 실리콘은 저밀도와 탄성 회복, 열 안정성 및 밀봉 성능을 결합하여 제어된 발포 및 경화를 통해 생산된 셀룰러 엘라스토머입니다. Flexmer는 자동차, 전자, HVAC, 건설 및 경량 쿠션, 단열재 또는 환경 밀봉이 필요한 기타 응용 분야용 실리콘 스폰지 시트, 폼 프로파일 및 성형 부품을 제조합니다.
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![실리콘 고무 스펀지 코드]()
실리콘 고무 스펀지 코드실리콘 고무 스펀지 코드는 팽창된 실리콘 고무로 제조되어 유연성, 탄력성, 극한 온도 및 노화에 대한 저항성을 제공합니다. 원형, 정사각형 및 맞춤형 단면 프로파일로 제공되며 치수, 경도, 밀도, 색상 및 길이를 맞춤 설정할 수 있습니다. -
![고온 실리콘 폼]()
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![강화 실리콘 스폰지 시트]()
강화 실리콘 스폰지 시트강화 실리콘 스폰지 시트는 실리콘 스폰지를 기본 재료로 사용하고 유리 섬유 천이나 폴리에스테르 직물과 같은 강화 층을 통합하여 인장 강도, 찢어짐 저항 및 치수 안정성을 향상시키는 동시에 극한 온도 및 풍화에 대한 유연성과 저항성을 유지합니다. -
![성형 실리콘 스폰지]()
성형 실리콘 스폰지성형 실리콘 스폰지는 실리콘 고무 압축 성형을 통해 생산됩니다. 폐쇄형-셀, 개방형-셀 및 맞춤형-형 구성을 지원하므로 밀봉, 완충, 단열 및 보호에 적합합니다.
경량 성능
저밀도
0.15~0.80g/cm3의 밀도 옵션을 갖춘 폼 실리콘은 탄성 회복 및 밀봉 기능을 유지하면서 부품 무게를 줄일 수 있습니다.
낮은 압축력
셀형 구조 덕분에 상대적으로 낮은 설치 힘으로 재료를 압축할 수 있으므로 인클로저 개스킷, 액세스 패널, 도어 및 보호 인터페이스에 적합합니다.
열 안정성
폼 실리콘은 약 -60도에서 +230도까지 작동하는 표준 등급과 더 높은 온도에 간헐적으로 노출되는 데 적합한 선택된 등급을 사용하여 넓은 온도 범위에서 유연성을 유지합니다.
쿠셔닝 및 진동 제어
셀룰러 실리콘은 기계적 움직임을 흡수하고 접촉 압력을 줄여 진동 차단,{0}}덜거림 방지 부품, 보호 패드 및 장비 인터페이스에 적합합니다.
기술 사양
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매개변수 |
기술능력 / 표준등급 |
테스트 / 품질 표준 |
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소재 베이스 |
실리콘 스펀지/실리콘 폼, HCR- 기반 제제 |
ASTM D2000 |
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세포 구조 |
폐쇄형-셀 / 반-폐쇄형 셀 |
현미경 검사 |
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밀도 범위 |
0.15~0.35g/cm³ 매우-가벼움 / 0.40~0.80g/cm³ 중간-고강함 |
ASTM D3574 |
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경도 범위 |
해안 00: 20–60 / 해안 A: 10–35 |
ASTM D2240 |
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압축 세트 |
10% 이하, 등급에 따라 다름 |
ASTM D395 |
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작동 온도 |
연속: -60도 ~ +230도 / 선택 등급 최대 +250도 간헐적 |
ASTM D573 |
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가연성 등급 |
UL94 V-0 / HF-1, 일부 등급 |
UL 94 |
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수분 흡수 |
<1% by weight, grade dependent |
ASTM D471 |
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열전도율 |
0.08–0.25 W/m·K, 등급에 따라 다름 |
ASTM E1530 |
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치수 공차 |
제품 형상 및 프로세스에 따라 ISO 3302-1 공차 등급을 사용할 수 있습니다. |
ISO 3302-1 |
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규정 준수 옵션 |
RoHS, REACH, FDA 21 CFR 177.2600, EN 45545-2, 일부 등급 |
해당 인증/시험성적서 |
제품 범위
실리콘 고무 스펀지 코드
장비 및 인클로저 응용 분야의 밀봉, 완충 및 단열을 위한 유연한 셀형 프로파일입니다.
고온 실리콘 폼
고온에서 단열, 밀봉 및 안정적인 성능이 필요한 응용 분야에 사용되는 내열{0}}폼 실리콘입니다.
강화된 실리콘 스폰지 시트
개스킷, 패드 및 보호 장벽의 찢어짐 방지 및 치수 안정성이 향상된 강화 스폰지 시트입니다.
성형 실리콘 스폰지
쿠션, 밀봉, 진동 차단 및 장비 보호를 위해 맞춤 제작된{0}}다공성 실리콘 부품입니다.
제조공정
실리콘 제제
고순도-실리콘 중합체는 강화 충진제, 경화제, 안료 및 조절된 발포 성분과 혼합됩니다. 제제는 목표 밀도, 경도, 압축 거동 및 온도 요구 사항에 따라 조정됩니다.
제어된 발포
실리콘 화합물은 제어된 발포 공정을 거쳐 필요한 세포 구조를 생성합니다. 공정 매개변수는 재료 전반에 걸쳐 일관된 밀도와 셀 분포를 유지하도록 제어됩니다.
압출 또는 성형
제품 형상에 따라 폼 실리콘은 연속 압출, 시트 생산 또는 압축 성형을 통해 가공되어 프로파일, 코드, 시트 및 맞춤형-형태의 부품을 생산합니다.
경화 및 안정화
제어된 경화는 세포 구조의 최종 탄성 및 기계적 특성을 확립합니다. 특정 재료나 용도 요구 사항에 따라 필요한 경우 후{1}}경화를 적용할 수 있습니다.
검사 및 변환
완제품의 밀도, 경도, 치수, 표면 상태 및 기계적 특성을 검사합니다. 슬리팅, 다이-커팅, 접착 라미네이션 및 기타 변환 작업은 OEM 요구 사항에 따라 제공됩니다.
엔지니어링 역량 및 2차 변환
정밀 슬리팅 및 스트립 절단:
마스터 스펀지 롤을 좁은 밀봉 테이프(폭 5mm까지)로 변환합니다.
고-접착성 적층(PSA):
안전한 위치 지정을 위해 정품 3M 9448A, 3M 4229P 또는 열{4}}활성 아크릴 테이프를 사용한 라미네이션.
맞춤형 압출 툴링:
설치 폐쇄력을 줄이는 복잡한 중공 섹션을 위한 자체 금형 제작-
직물 및 필름 강화:
자동 조립 중 늘어짐을 제거하기 위한 표면 또는 중앙 레이어 보강.
우리를 선택하는 이유
20+년간의 폴리머 엔지니어링 우수성
2002년부터 우리는 자동차, 산업, 전기 및 기타 까다로운 응용 분야를 위한 고성능 폴리머 솔루션을 전문적으로 제공해 왔습니다.- 20,000m² 규모의 현대식 제조 시설을 운영하는 당사는 확립된 엔지니어링 및 품질 관리 시스템을 통해 50+ Tier{7}}1 공급업체와 글로벌 브랜드에 서비스를 제공하고 있습니다.
ISO 9001 및 IATF 16949 인증 품질
ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 받았으며 고급 검사 장비와 제어된 생산 프로세스를 통해 치수 정확도, 재료 일관성 및 원자재부터 발송까지 전체 배치 추적성을 지원합니다.
빠른-추적 OEM 및 맞춤형 프로토타이핑
2D/3D CAD 데이터부터 기능성 프로토타입 샘플까지 영업일 기준 5~7일 만에 완성됩니다. 당사의 엔지니어링 팀은 NBR, EPDM, FKM, 실리콘, PU 및 기타 탄성 재료에 대한 맞춤형 재료 선택, 툴링 개발, 프로토타입 제작 및 생산을 지원합니다.
글로벌 공급 및 OEM 지원
맞춤형 개발:CAD 도면, 실제 샘플 또는 애플리케이션 사양을 제품 개발에 사용할 수 있습니다.
프로토타입 지원:표준 툴링 및 프로토타입 프로젝트는 가속화된 일정에 따라 개발될 수 있습니다.
변환 서비스:슬리팅, 다이{0}}커팅, 라미네이션, 뒷면 접착 및 맞춤형 포장이 가능합니다.
수출 포장:제품은 롤, 시트, 상자, 팔레트 또는 맞춤형 수출 포장으로 공급될 수 있습니다.
글로벌 배송:수출 경험은 북미, 유럽, 아시아 및 기타 국제 시장의 고객을 지원합니다.
기술적 대응:엔지니어링 및 영업팀은 기술 설명, 도면 검토 및 주문 지원을 제공합니다.
FAQ
우리는 중국에서 가장 신뢰할 수 있는 폼 실리콘 제조업체 및 공급업체 중 하나로 알려져 있습니다. 풍부한 경험을 바탕으로 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 맞춤형 폼 실리콘을 구입하시는 것을 진심으로 환영합니다. 협력에 관한 문의사항이 있으시면 언제든지 이메일을 보내주세요.
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